ربڑ کی والکنائزنگ مشین

بنیادی آلات کی حیثیت سے ، ربڑ کی والکنائزنگ مشین میں ایک اطلاق کا عمل ہوتا ہے جو ربڑ کی مصنوعات کے وولکنائزیشن کے عمل سے ہوتا ہے ، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات سمیت:

1.equipment کی تیاری ‌

ہائیڈرولک تیل کی مقدار کو چیک کریں اور اسے مخصوص اونچائی میں شامل کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ چکنا کرنے کا نظام معمول ہے۔

سڑنا کو طے شدہ درجہ حرارت (جیسے 150-200 ڈگری) پر پہلے سے گرم کریں ، اور اسے خودکار درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کے ذریعے مستحکم رکھیں۔

مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ولکنائزیشن پریشر (عام طور پر 5-20 MPa) اور ولکنائزیشن ٹائم کو ایڈجسٹ کریں۔

2. ربر فلنگ ‌

یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے مخلوط ربڑ یا پہلے سے تیار ربڑ کو مولڈ گہا میں خالی رکھیں۔

داخلوں پر مشتمل مصنوعات کو پہلے سے داخل کرنے پر کارروائی کرنے اور انہیں درست طریقے سے رکھنے کی ضرورت ہے۔

3.Vulcanization molding‌

مولڈ کو بند کریں اور اس پر دباؤ ڈالیں ، اور ابتدائی طور پر اتار چڑھاؤ کے لئے 2-3 کو ختم کردیں۔

کراس سے وابستہ رد عمل کو تیز کرنے کے لئے ایک اعلی دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول کو برقرار رکھیں۔ روایتی ولکنائزیشن کا درجہ حرارت 150-200 ڈگری ہے ، اور وقت کئی منٹ سے 40 منٹ تک ہے۔

مائکروویو وولکنائزیشن کے عمل میں ، ربڑ کو مجموعی طور پر برقی مقناطیسی لہروں سے گرم کیا جاتا ہے ، اور درجہ حرارت تیزی سے اور زیادہ یکساں طور پر بڑھتا ہے۔ کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the گرم ہوا ٹینک ثانوی ولکنائزیشن کے ساتھ مل کر۔

4. پوسٹ ڈیمولڈنگ ٹریٹمنٹ ‌

وولکنائزیشن مکمل ہونے کے بعد ، سڑنا کھولنے کے لئے دباؤ جاری کیا جاتا ہے ، مصنوعات کو باہر نکالا جاتا ہے اور بروں کو تراش دیا جاتا ہے ‌ ؛

ٹھنڈک اور تشکیل دینے کے بعد ، جسمانی خصوصیات اور ظاہری شکل کو جانچنے کے لئے یہ معیار کے معائنہ کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔

ربڑ کی مصنوعات کی مکمل پیداوار کے عمل میں وولکنائزر کے ولکنائزنگ عمل کے سامنے اور پچھلے لنک شامل ہیں:

1. مواد کی تیاری

کچے ربڑ کو ٹکڑوں میں کاٹیں ، اسے نرم بنائیں ، کمپاؤنڈنگ ایجنٹ کو کچل دیں ، اسے فلٹر کریں اور اسے خشک کریں۔ اجزاء کے درست تناسب کو یقینی بنانے کے لئے فارمولے کے مطابق اس کا درست وزن کریں۔

2. پلاسٹکائزنگ اور اختلاط

مکینیکل کینچی یا تھرمل آکسیکرن انحطاط کے ذریعہ کچے ربڑ کو پلاسٹکٹی میں بہتر بنایا گیا ہے wull وولکنائزنگ ایجنٹوں (جیسے سلفر) ، ایکسلریٹر وغیرہ شامل کریں ، اور یکساں طور پر انہیں اندرونی مکسر یا کھلے مکسر میں منتشر کریں۔

3. سیمی سے تیار شدہ پروڈکٹ مولڈنگ

مخلوط ربڑ کو کیلنڈرنگ ، اخراج یا مولڈنگ کے ذریعہ مطلوبہ شکل میں تیار کیا جاتا ہے۔ طاقت کو بڑھانے کے لئے کچھ مصنوعات کو فائبر یا دھات کے کنکال کے ساتھ پابند کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. Vulcanization اور تشکیل

کراس سے منسلک رد عمل کو مکمل کرنے کے ل flat فلیٹ وولکنائزرز اور مائکروویو وولکنائزرز جیسے سامان کا استعمال کریں the انڈر وولکنائزیشن یا زیادہ سے زیادہ وولکنائزیشن سے بچنے کے لئے درجہ حرارت ، دباؤ اور وقت کے تین عناصر کو کنٹرول کریں۔

5. قابلیت کا معائنہ اور پیکیجنگ

ٹیسٹ کے اشارے جیسے سختی ، تناؤ کی طاقت ، اور عمر رسیدہ مزاحمت ؛ کوالیفائی مصنوعات کو تراشے ، صاف اور اسٹوریج کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔