دو رول مکسنگ مل کے اہم کام کرنے والے حصے دو کھوکھلے یا ڈرل شدہ رول ہیں جو اندر کی طرف مختلف سمتوں میں گھومتے ہیں۔ آپریٹر's سائیڈ پر ڈیوائس کو فرنٹ رولر کہا جاتا ہے۔ یہ دستی یا برقی کارروائی کے ذریعہ افقی طور پر آگے پیچھے جاسکتا ہے، تاکہ رولر کی دوری کو ایڈجسٹ کیا جاسکے اور آپریشن کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔ اس کی بنیاد مستحکم ہے اور آگے پیچھے نہیں ہو سکتی۔

دو رولرس عام طور پر ایک ہی سائز کے ہوتے ہیں اور نسبتاً مختلف رفتار سے گھومتے ہیں۔ رولر کی گردش کے ساتھ، خام ربڑ یا ربڑ کو دو رولرس کے درمیان خلا میں کھینچا جاتا ہے اور پلاسٹک کو صاف کرنے یا مکس کرنے کا مقصد حاصل کرنے کے لیے اسے مضبوط قینچ کے ساتھ مشروط کیا جاتا ہے۔ دو رول مکسنگ مل پلاسٹک پروسیسنگ اور دیگر محکموں میں بھی استعمال ہوتی ہے۔

مصنوعات کے پیرامیٹرز:

تکنیکی پیرامیٹرز	رولر	فرنٹ رول لکیری رفتار (م/ منٹ)	رگڑ کا تناسب	موٹر پاور (kW)	مجموعی طول و عرض (L x W x H)(mm)
XK-160	& phi؛ 160x320	8.95	1:1.37	5.5	1500x750x1500
XK-230(AZ)	& phi؛ 230x600	10.21	1:1.19	15	2800&اوقات؛ 1200&اوقات؛ 1120
XK-250(AZ)	& phi؛ 250x620	14.1	1:1.17	18.5	3400&اوقات؛ 1500&اوقات؛ 1650
XK-300	& phi؛ 300x750	15.1	1:1.25	22	3500&اوقات؛ 1600&اوقات؛ 1700
XK-360	& phi؛ 360x900	16.25	1:1.25	30	3780&اوقات؛ 1850&اوقات؛ 1750
XK-400	& phi؛ 400x1000	18.65	1:1.27	37	4350&اوقات؛ 1850&اوقات؛ 1785
XK-450	& phi؛ 450x1200	24.26	1:1.27	55	5200&اوقات؛ 2380&اوقات؛ 1840
XK-560(AZ)	& phi؛ 560x1530 & phi؛ 510x1530	27.72	1:1.2	90	5845 [جی جی] اوقات؛ 2284 [جی جی] اوقات؛ 1978
XK-550B	& phi؛ 550x1500	27.94	1:1.22	110	5870&اوقات؛ 2475&اوقات؛ 2045
XK-610	& phi؛ 610x2000	28.42	1:1.17	160	7070&اوقات؛ 2290&اوقات؛ 1840
XK-660	& phi؛ 660x2130	28.6	1:1.24	245	7465 [جی جی] اوقات؛ 3662 [جی جی] اوقات؛ 2080
XK-710	& phi؛ 710x2200	30	1:1.09	280	7500&اوقات؛ 3500&اوقات؛ 1800

خصوصیات:

1. انٹیگرل نیچے پلیٹ لازمی اور انسٹال کرنے میں آسان ہے۔ بڑے ٹارک کو یقینی بنانے کے لیے ٹرانسمیشن موڈ سنگل شافٹ آؤٹ پٹ ہے۔ درآمد شدہ بیرنگ رگڑ کی قوت کو کم کر سکتے ہیں اور بجلی کی بچت، کم شور، اور یکساں، متوازی، اور قابل کنٹرول ربڑ کی موٹائی کو یقینی بنا سکتے ہیں۔

2. رولر کھوٹ کے ٹھنڈے کاسٹ آئرن سے بنا ہے، جس میں سخت، لباس مزاحم، اور پائیدار سطح ہے۔ مشین میں کولنگ پائپ لائن ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ رولر باڈی جلدی اور یکساں طور پر ٹھنڈا ہو جائے۔

3. ڈھول کے دونوں سروں پر متحرک ربڑ کی بافل پلیٹیں نصب کی جاتی ہیں تاکہ ربڑ کو ڈرم کے دونوں سروں سے ڈرم بیئرنگ میں نچوڑنے سے روکا جا سکے۔

4. مشین دستی فاصلے کی ایڈجسٹمنٹ کو اپناتی ہے، جو درست موٹائی کے ضابطے اور آسان آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔

5. مشین ایک حفاظتی آلہ سے لیس ہے۔ حفاظتی آلہ ریورس بریک کو اپناتا ہے۔ جب مشین عام طور پر رک جاتی ہے، تو ریورس بریک کام نہیں کرتی، اور مشین خود سے آہستہ آہستہ رک جاتی ہے۔ ایمرجنسی کی صورت میں، حفاظتی ڈیوائس پل راڈ کو مشین کے اوپر کھینچیں یا آپریشن پینل پر ایمرجنسی سٹاپ سوئچ، اور ریورس بریک فوری طور پر کام کرے گی تاکہ مشین کے تیز رفتاری سے رکنے میں آسانی ہو۔

6. ٹرانسمیشن ڈیوائس سخت دانتوں کی سطح کو کم کرنے والے کو اپناتا ہے، جس میں کمپیکٹ ڈھانچہ، طویل سروس لائف، ٹرانسمیشن کی اعلی کارکردگی، اور کم شور ہوتا ہے۔

7. خودکار ربڑ موڑنے والا آلہ کھلے ربڑ مکسر کے اوپری حصے میں واقع ہے۔ یہ آپریٹر کے تعاون سے ربڑ کو خود بخود موڑ سکتا ہے، آپریٹر کے ربڑ کے بوجھل آپریشن کو ختم کرتا ہے، جو نہ صرف کام کی کارکردگی کو تیز کرتا ہے بلکہ کارکنوں کا بوجھ بھی کم کرتا ہے۔ یہ کھلی ربڑ مکسر کی صنعت میں ایک معروف ٹیکنالوجی ہے.

Usage method:

1. مشین کے استعمال سے پہلے، سب سے پہلے چیک کریں کہ آیا تمام چکنا کرنے والا تیل نارمل ہے۔ سٹارٹ اپ کے بعد، کام شروع کرنے سے پہلے یہ چیک کرنے کے لیے کہ چکنا کرنے والا تیل نارمل ہے یا نہیں اسے 5-10 منٹ تک بیکار رہنا چاہیے۔

2. رولر کو گرم اور ٹھنڈا کرنے کا عمل آہستہ آہستہ رولر کو گھومنے کے ساتھ انجام دیا جائے تاکہ رولر کی خرابی اور فریکچر سے بچا جا سکے۔ پلاسٹک ریفائننگ کے دوران، رولر درجہ حرارت زیادہ ہے. گرم کرنے سے پہلے، اگلے اور پچھلے رولرس کو ایک خاص فاصلے سے الگ کیا جانا چاہیے تاکہ رولر کو تھرمل توسیع کی وجہ سے رولر کی سطح کو کھرچنے سے روکا جا سکے۔

3. فاصلے کو ایڈجسٹ کرتے وقت، بائیں اور دائیں یکساں ہوں گے۔ ربڑ کو ملاتے وقت، رولر اور بیئرنگ کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے رول کا فاصلہ صفر ہونے کی اجازت نہیں ہے۔

4. گرم ریفائننگ اور ٹیبلٹ دبانے کے دوران، رول فاصلے کو آہستہ آہستہ بڑے سے چھوٹے میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. پلاسٹک ریفائننگ کے دوران، رول کا فاصلہ آہستہ آہستہ چھوٹے سے بڑے تک بڑھایا جاتا ہے۔ ربڑ کا بلاک زیادہ بڑا نہیں ہونا چاہیے، زیادہ سے زیادہ 0.7 کلوگرام سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے اور اسے پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے۔ رسمی پیداوار کے دوران، ہر بار خوراک کی مقدار 2 کلوگرام تک محدود ہوگی۔

5. ربڑ کے اختلاط کے دوران، جب رولر کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، تو خام ربڑ کی پلاسٹکٹی بڑھ جاتی ہے، اور ولکنائزڈ روٹی رولر پر ظاہر ہو سکتی ہے، جس سے آؤٹ پٹ متاثر ہوتا ہے۔ لہذا، آپریشن کے دوران اسے روکنے کے لئے توجہ دینا.

6. دو رول مکسنگ مل کے بریکنگ گلو کے دوران، دو حرکت پذیر بافلز کے درمیان فاصلہ 100 ملی میٹر کے اندر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

دیکھ بھال اور مرمت

1، مشین کی سروس لائف کا روزانہ کی دیکھ بھال، خاص طور پر چکنا کرنے سے گہرا تعلق ہے۔

2، روزانہ دیکھ بھال کا کام اچھی طرح سے کیا جانا چاہیے۔ تمام اہم اجزاء، جیسے ریڈوسر، ڈرائیو سپروکیٹ، سپیڈ ریشو گیئر، رولر بیئرنگ وغیرہ کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جائے گا اور پہننے کے مطابق وقت پر تبدیل کیا جائے گا یا استعمال کے لیے تبدیل کر دیا جائے گا۔

3، بہت زیادہ لوڈ نہ کریں۔ ضرورت سے زیادہ آپریشن لازمی طور پر مکینیکل ڈھانچے کے اوورلوڈ کا باعث بنے گا، جس سے مکینیکل حصوں اور یہاں تک کہ اہم اجزاء کو بھی نقصان پہنچے گا۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: دو رول مکسنگ مل، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق

دو رول مکسنگ مل

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے