1، رولرس ریپنگ
اختلاط کرتے وقت، ربڑ مکسنگ مل کے رولر پر کچے ربڑ کے چار ممکنہ حالات ہوتے ہیں۔
صورت حال اس وقت ہوتی ہے جب رول کا درجہ حرارت بہت کم ہو یا ربڑ سخت ہو، ربڑ سلائیڈنگ کے ڈھیر میں رہتا ہے، رول سیون میں داخل نہیں ہو سکتا، یا جب دبانے پر مجبور ہوتا ہے تب ہی ٹوٹ سکتا ہے۔
صورت حال اس وقت ہوتی ہے جب ربڑ اعلی لچکدار حالت میں ہوتا ہے، دونوں پلاسٹک کے بہاؤ، لیکن یہ بھی مناسب اعلی لچکدار اخترتی، صرف سامنے کے رولر میں لپیٹنے کے بعد رول وقفہ کاری کے ذریعے ربڑ، ربڑ کی بازی میں اختلاط آپریشن اور مرکب ایجنٹ کے لئے سازگار.
تیسری صورت حال اس وقت ہوتی ہے جب درجہ حرارت بہت زیادہ ہو، ربڑ کی لیکویڈیٹی بڑھ جاتی ہے، بین سالماتی قوت کم ہو جاتی ہے، لچک اور طاقت کم ہو جاتی ہے، پھر فلم کو رولرس کے گرد مضبوطی سے نہیں لپیٹا جا سکتا اور بیگ کی طرح بن جاتا ہے، جو رولرس سے ظاہر ہوتا ہے یا پھٹنے کا واقعہ ہو سکتا ہے۔ مخلوط آپریشن نہ ہو.
چوتھی صورت حال زیادہ درجہ حرارت پر ہوتی ہے، جہاں ربڑ ایک اعلی لچکدار حالت سے چپکنے والی حالت میں بدل جاتا ہے، اور لچک اور طاقت تقریباً ختم ہو جاتی ہے، جس سے ربڑ کو کاٹنا مشکل ہو جاتا ہے۔ لہذا، اختلاط کے درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ ربڑ مکسنگ کے عمل کو آسان بنانے کی صورت حال میں ہو.
2، کھانے کا پاؤڈر
پاؤڈر کھانے کا مرحلہ ربڑ میں مرکب کو ملانے کے عمل سے مراد ہے۔ ربڑ ریپنگ رولر کے بعد، جلد سے جلد ربڑ میں مرکب مرکب بنانے کے لیے، رولر سیون کے اوپری سرے پر اسٹیک شدہ ربڑ کی ایک خاص مقدار ہونی چاہیے۔
جب کمپاؤنڈ شامل کیا جاتا ہے تو، مرکب کو اسٹیک شدہ ربڑ کی شیکنی نالی میں لایا جاتا ہے اور پھر اسٹیک شدہ ربڑ کے مسلسل مڑنے اور تبدیل ہونے کی وجہ سے اسے رول سیون میں لایا جاتا ہے۔
پاؤڈر کھانے کے عمل میں، ربڑ کے ڈھیر کی مقدار معتدل ہونی چاہیے۔ اگر ربڑ کا کوئی ڈھیر نہیں ہے یا ربڑ کے ڈھیر کی مقدار بہت کم ہے، تو ایک طرف، کمپاؤنڈ کو صرف ریئر رولر اور ربڑ کے درمیان مونڈنے والی قوت کے ذریعے ربڑ میں رگڑا جائے گا، جو کہ نہیں کر سکے گا۔ ربڑ میں گھسنا اور بازی اثر کو متاثر کرنا؛ دوسری طرف، پاؤڈر کمپاؤنڈ جو ربڑ میں نہیں رگڑا جاتا ہے، پچھلے رولر کے ذریعے نچوڑ کر وصول کرنے والی پلیٹ میں گر جائے گا، اور اگر یہ مائع مرکب ہے، تو یہ پچھلے رولر سے چپک جائے گا یا وصول کرنے والی پلیٹ میں گر جائے گا، جس سے اختلاط میں مشکلات پیدا ہوں گی۔
اگر ربڑ کا ڈھیر بہت زیادہ ہے تو، ربڑ کا کچھ حصہ رولر سیون کے اوپری سرے میں گھومتا ہے اور رول کرتا ہے، اور رولر سیون میں داخل نہیں ہو سکتا، تاکہ کمپاؤنڈ کو گھل ملنا آسان نہ ہو۔ اسٹیک شدہ ربڑ کی مقدار اکثر رابطہ زاویہ (یا کاٹنے کے زاویہ) کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، رابطہ زاویہ عام طور پر 32-45 ہوتا ہے۔
3، موڑنا
ریفائننگ کے لیے مکسنگ کا تیسرا مرحلہ۔ ربڑ کی بڑی چپچپا پن کی وجہ سے، ربڑ کو صرف ربڑ کے مکسنگ مل رولرز کی گردش کی سمت کے ساتھ گھماؤ بہاؤ پیدا کرنے کے لیے، اور کوئی محوری بہاؤ نہیں، اور ربڑ کے گھیرے کے بہاؤ کے ساتھ ساتھ لیمینر بہاؤ بھی ہے، اس لیے تقریباً 1/3 سابق رولر جین کی سطح کے قریب ہونے والی فلم کی موٹائی بہاؤ پیدا نہیں کر سکتی اور "مردہ پرت" یا "جمود والی پرت۔ جمود والی پرت" نہیں بن سکتی۔
اس کے علاوہ، رول سیون کے اوپری حصے میں ربڑ کا جمع ہونا بھی پچر کی شکل والے "ریفلکس ایریا" کا حصہ بنتا ہے۔ مندرجہ بالا تمام وجوہات ربڑ میں مرکب کے منتشر ہونے کو ناہموار بناتی ہیں۔
اس لیے اسے کئی بار الٹنا چاہیے، چاقو، رول یا مثلث کے پیکج کو کاٹنا چاہیے، پتلی کے ذریعے وغیرہ، ڈیڈ پرت اور ریفلوکس ایریا کو تباہ کرنے کے لیے، تاکہ اختلاط یکساں ہو، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ساخت یکساں ہے۔ .
