ربڑ کی پروسیسنگ میں چار بنیادی اقدامات شامل ہیں: 1۔ ماسٹریکیشن ، جو ایلسٹومر کو کینچی کرتا ہے اور انووں کو توڑ دیتا ہے تاکہ یہ زیادہ آسانی سے بہتا ہو۔ 2. اختلاط ، جو عام طور پر ماسٹریکیشن کے فورا. بعد ہوتا ہے ، اضافی افراد کے اضافے کے ساتھ۔ 3. ڈوپ کی تشکیل ، جیسے اخراج یا مولڈنگ کے ذریعہ ؛ اور 4. کیورنگ ، جس میں پولیمر انو ایک دوسرے سے منسلک ہوجاتے ہیں اور شکل طے ہوجاتی ہے۔
ماسٹریکیشن
ماسٹریکیشن اور نرمی عام طور پر بیچوں میں کی جاتی ہے۔ آپریشن ایک بڑے بند مکسر یا ربڑ کی چکی میں کیا جاتا ہے۔ منسلک مشین کی ایک عام مثال بینبری (رجسٹرڈ ٹریڈ مارک) مکسر ہے ، جو ایک گھنٹہ گلاس کے سائز والے چیمبر میں بھاری اسٹیل کاؤنٹر گھومنے والی پیڈل پر مشتمل ہے اور آدھا ٹن ربڑ تک رکھ سکتی ہے۔ ایک ربڑ کی چکی میں دو بڑی افقی طور پر مخالفت کی گئی ہے ، قریب سے فاصلے پر اسٹیل سلنڈر ، 3 میٹر (10 فٹ) لمبا ، جو قدرے مختلف رفتار سے مخالف سمتوں میں آہستہ آہستہ گھومتے ہیں۔ پیڈلز اور بینبری مکسر کی دیوار اور رولر مل کے دو سلنڈروں کے مابین ربڑ کو مٹایا جاتا ہے اور نرم کیا جاتا ہے۔
اختلاط
اختلاط ایک مشین پر کی جاتی ہے جس کی طرح ماسٹیکشن میں استعمال ہوتا ہے ، کبھی کبھی نرمی کے فورا. بعد۔ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے ، رد عمل ماد .ہ ، فلرز ، تیل ، اور مختلف حفاظتی کیمیکلز کو مونڈنے اور اختلاط کے ذریعہ بیس ایلسٹومر میں ملایا جاتا ہے۔ منسلک بینبری قسم کے مکسر چند منٹ میں آدھا ٹن مخلوط کمپاؤنڈ تیار کرسکتے ہیں۔ اس کے بعد کمپاؤنڈ کو چادروں میں دبایا جاتا ہے ، اسٹیکنگ کو روکنے کے لئے سڑنا کی رہائی کے صابن کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے ، اور اسٹیل پیلیٹوں پر محفوظ کیا جاتا ہے جو استعمال تک ایک ٹن ربڑ تک پکڑ سکتا ہے۔
مولڈنگ
مطلوبہ شکل میں مرکب کو ڈھالنے کے لئے متعدد طریقے ہیں۔ ایکسٹروڈر طویل ، مستقل مصنوعات جیسے نلیاں ، ٹائر ٹریڈز ، اور تار کا احاطہ تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا استعمال مختلف پروفائلز تیار کرنے کے لئے بھی کیا جاتا ہے جو بعد میں لمبائی تک کاٹا جاسکتے ہیں۔ ملٹی رول کیلنڈر وسیع شیٹ بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ منتقلی اور انجیکشن سانچوں میں ، ربڑ کا مرکب چینلز کے ذریعے مطلوبہ شکل کے مولڈ چیمبر میں مجبور کیا جاتا ہے اور دباؤ کے تحت ٹھیک ہوتا ہے۔ ایک ٹائر کئی اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے: مالا کے تار ، سائیڈ وال کمپاؤنڈ ، اندرونی لائنر ، ہڈی پلائی ، بیلٹ اور ٹریڈ۔ ان اجزاء کو ملایا جاتا ہے اور اسے ولکنزر میں منتقل کرنے سے پہلے ایک مکمل ٹائر میں جمع کیا جاتا ہے۔
علاج
کیورنگ دباؤ والے اسٹیل سانچوں میں کی جاتی ہے جو بھاپ یا بجلی کے ذریعہ کسی درجہ حرارت پر گرم ہوجاتی ہیں جس پر کراس لنکنگ رد عمل ہوتا ہے۔ عام علاج کے حالات 160 ڈگری (320 ڈگری ایف) پر چند منٹ ہیں۔ چونکہ گرمی آہستہ آہستہ ربڑ میں داخل ہوتی ہے ، اس لئے کئی گھنٹوں تک توسیع شدہ مدت کے لئے موٹے مضامین کا علاج کرنا ضروری ہے۔ 1 MPa (145 PSI) یا اس سے زیادہ کے دباؤ کا اطلاق عام طور پر مطلوبہ شکل کو برقرار رکھنے کے لئے کیا جاتا ہے اور کمپاؤنڈ میں تحلیل ہونے کے لئے فورس پھنسے ہوئے ہوا کو برقرار رکھنے کے لئے۔ مولڈنگ کے بعد ربڑ کے مرکب کو ٹھیک کرنے کے دوسرے طریقوں میں آٹوکلیوز میں بھاپ حرارتی ، مائکروویو شعاع ریزی ، اور گرم غسل خانوں کے ذریعے گزرنے یا پگھلی ہوئی دھات کے نمکیات کے سیالائزڈ بیڈ شامل ہیں۔ ان معاملات میں ، ماحولیاتی کے قریب دباؤ پر علاج کیا جاتا ہے۔
