کیا آپ پلیٹ Vulcanizing پریس مشین کے vulcanizing اثر کی وجوہات جانتے ہیں؟ آج، آپ کو ایک تجزیہ دے گا، میں آپ کی مدد کرنے کی امید کرتا ہوں.
متعدد عوامل ولکنائزیشن کے عمل میں پلیٹ Vulcanizing پریس مشین کی کارکردگی اور معیار کو متاثر کرتے ہیں، بنیادی طور پر درج ذیل تین عوامل:
سب سے پہلے، سلفر کی مقدار
پلیٹ ولکنائزنگ پریس مشین سلفر کی خوراک کا مکینیکل آلات ولکنائزنگ کی رفتار تیز ہوگی، سلفائیڈ پروگرام جتنا زیادہ ہوگا، لیکن ربڑ کے ساتھ سلفر کی حل پذیری محدود ہے، سلفر کا استعمال نہیں، بہتر، ربڑ کی سطح کی ترسیب سے زیادہ سلفر زیادہ سے زیادہ اس رجحان کو "اسپرے شدہ سلفر" کہا جاتا ہے، اسپرے شدہ سلفر کو کم سے کم کرنے کی کوشش کریں، کم درجہ حرارت میں مشق کریں، جہاں تک ممکن ہو سلفر کی مناسب مقدار شامل کریں، عام حالات میں نرم ربڑ میں سلفر کی مقدار 3 فیصد سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ ، نیم سخت گلو 20 فیصد سے زیادہ نہیں ہے ، خالص ہارڈ گلو کی مقدار زیادہ ہے ، 40 فیصد سے زیادہ ہے۔
دو، vulcanization درجہ حرارت
Vulcanizing درجہ حرارت یکسانیت کی vulcanization ڈگری کا تعین کرتا ہے، جب اعلی درجہ حرارت 10ڈگری، کیورنگ کا وقت تقریباً نصف کم ہو جائے گا، اور ربڑ خراب موصل ہیں، ولکنائزیشن کا عمل مختلف اور مختلف ہو گا، سلفائیڈ کے یکساں اثر کو حاصل کرنے کے لیے اس کے مختلف درجہ حرارت کی وجہ سے، درجہ حرارت کنٹرول کرنے والی موٹی ربڑ کی مصنوعات اہم ہیں، آہستہ آہستہ گرم ہونا چاہیے۔ , vulcanization اصول وقت کی طویل مدت میں کم درجہ حرارت ہے.
تین، علاج کا وقت
ولکنائزیشن کا وقت vulcanization کے عمل میں ایک اہم کڑی ہے، اگر بہت مختصر یا vulcanization کا طریقہ کار کافی نہیں ہے، جسے عام طور پر "sulphur:" کہا جاتا ہے، بہت طویل جب vulcanization کی ڈگری بہت زیادہ ہو گی، جسے عام طور پر "سلفر" کہا جاتا ہے، صرف وقت کی مناسب لمبائی vulcanization اثر حاصل کر سکتی ہے، جسے عام طور پر مثبت vulcanization کے نام سے جانا جاتا ہے۔
